在轉移過程中,當紙達到轉移溫度時,染料開始揮發或升華,并在紙與纖維間形成濃度揮發,當被印花織物達到轉移溫度時,在纖維表面開始了染料吸附,移印機廠家,直至達到一定的飽和值。由于染料從紙到纖維的轉移是持續進行的,其吸附速率取決于染料擴散到纖維內部的速率。為了使染料能定向擴散,往往在被染物的下側抽真空,使染料達到定向擴散轉移。在轉移過程后,被染物著色后,紙上的染料含量下降,部分剩余的染料遷移到紙的內部,殘留的染料量取決于 染料的蒸汽壓、染料對漿料或轉移紙的親和力和印花膜的厚度。升華法一般不需要經過想濕處理,可節約能源和減輕污水處理的負荷。
3、套印準確的移印機
傳統的轉盤式移印機,其生產效率要高一些,但套印精度要差一些,不要說精細的網點印刷完成不了,就是要求稍微高一點的色塊套印也是不容易的。這與其自身的結構缺陷有關。2003年,日本一家移印機制造企業率先推出了1臺新型四色移印機,全自動移印機,這種多色移印機的運動形式和傳統的多色移印機結構截然不同,它由圍繞中心軸轉動的四組膠頭系統構成印刷裝置,每印一次轉動90度,由圍繞另一個回轉中心轉動的四組印版系統構成供墨裝置,每印刷一次也轉動90度,每一組膠頭只和固定的印版接觸,套印非常準確。這種移印機使用兩個精密旋轉氣缸,分別控制膠頭系統和印版系統的旋轉,馬鞍山移印機,結構緊湊,動作協調,幾乎沒有機構加工的部件,所以套印效果很好。
樹脂版
樹脂版應用到移印技術上的時間并不長,但已經得到了重視。樹脂版以尼龍感光膠為主,澆鑄在鋅版表面,類似于不干膠商標上使用的樹脂版。尼龍具有非常好的耐磨性,感光固化后能夠勝任油盅或的反復磨擦。使用樹脂版的優勢,首先是容易獲得極為精細的網點,移印機生產廠家,在印制精美的小型物品時,采用樹脂版是較好的一個選擇。如果說制造油盅式移印機體現了一個企業的制造水平的話,那么制造使用樹脂版的移印機將更加困難。尼龍感光膠畢竟屬于高分子材料,當支撐它的基版制造精度差時,移印機要完成一般的印刷也不容易。高分子材料的表面狀態非常精細,稍微的缺陷將嚴重影響印刷的質量。
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